| Nazwa marki: | Zline (Industrial Dough Solution) |
| Numer modelu: | Dostosowane (w oparciu o pojemność) |
| MOQ: | 1 zestaw (test produkcji pomocniczej) |
| Cena: | Get Latest Project Quote |
| Czas dostawy: | Zaplanowane według skali projektu (30-45 dni) |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Silna linia automatycznego makijażu chleba z żyta i pszenicyTa wydajna, automatyczna linia do tworzenia chleba została zaprojektowana specjalnie do obsługi trudnego ciasta z żyta i pełnej pszenicy z technologią przetwarzania bez stresu.Cały przepływ produkcji zapewnia maksymalne zachowanie struktury glutenu i wysoką wydajność produkcji dla komercyjnych piekarni. 1. Wstępne obróbki arkuszy i ciągłe tworzenie paszProces ten rozpoczyna się w wysoce zautomatyzowanym systemie przenośnika.Zamiast niszczycielskiej jednorazowej redukcji, ta wieloetapowa warstwa stopniowo redukuje ciasto do idealnej, jednorodnej grubości.Następnie pojedyncze obcięte blachy ciasta są złączane na przenośniku, tworząc jeden ciągły pasek, zapewniając nieprzerwane przetwarzanie w dalszym ciągu.
2. Laminat i warstwowanie pasty z podwójnymi liniamiAby zrekompensować nisko-glutenową naturę mąki żyta i pełnoziarnistej, linia produkcyjna ta wyposażona jest w zaawansowany system mieszania z podwójnym podawaniem.Dwie niezależne ciągłe pasty z dwóch linii przednich konwergują na stacji laminowania. Dwa zsynchroniczne oscylujące lappery (składniki z ramieniem huczącym) krzyżowe i nakładające się na wchodzące pasty. Ten proces laminowania bez stresu skutecznie odbudowuje wielo kierunkową sieć glutenu,dając zdrowemu ciasto ziarnistej doskonałą elastyczność i warstwy strukturalne wymagane dla wysokiej klasy tekstury okruchów.
3. końcowe obróbki arkuszy, cięcia i walcowaniaZestaw złożony z dwóch warstw przechodzi następnie przez dwa ciężkie satelity wielowalcowe do tworzenia arkuszy (główne arkusze) w celu osiągnięcia ostatecznej grubości docelowej bez rozdarcia.Na dedykowanym stole kształtującym, stacjonarne noże do cięcia (ciągarki wzdłużne) precyzyjnie dzielą szeroki paszczyk na równoległe pasy.szybkie rolki do formowania (rolki z oczami), które ścierają płaskie pasty, jednolite cylindryczne kłody ciasta, po których następuje urządzenie wyrównujące/kierownicze, które łączy ściśle walcowane taśmy w idealnie ustawione rzędy.
4. Serwo cięcie, wypełnianie i rozładowanieZrównoważone rzędy ciasta przechodzą do precyzyjnego serwogilotynowego cięcia, gdzie są one precyzyjnie pocięte na standardowe kawałki ciasta (porcje chleba).automatyczny zbiornik/przesyłka przenośna precyzyjnie upuści cięte kawałki ciasta bezpośrednio w formy do grzania, czekające na windzie zbiorniczej/przesyłowejNastępnie załadowane patelnie do pieczenia są płynnie rozładowywane do tylnych systemów przetwarzania i pieczenia.
|